TAAL 
Gedetailleerde uitleg van Spuitgieten Procestypen
1. Spuitgieten met hete kamers (dominantie van zinklegering)
Specialisatie:
Geschikt voor zachte metalen met een smeltpunt lager dan 450°C, zoals zink, tin en lood.
Kleine precisieonderdelen (≤3kg)
Unieke techniek:
De shotcilinder wordt ondergedompeld in een oven, waardoor het gesmolten metaal rechtstreeks de matrijsholte kan bereiken.
Ongeëvenaarde baksnelheid (meer dan 30 mallen per minuut)
Zwakke punten:
Aluminium/koperlegeringen corroderen de machine onmiddellijk.
Ondervulbaar spuitgieten van grote onderdelen.
Marktstatus:
Onvervangbaar voor deursloten, ritssluitingen en elektronische connectoren.
2. Spuitgieten in koude kamers (aluminium/magnesium-oogstmachine)
Dodenveld:
Kan aluminium, magnesium, koper en andere onderdelen verwerken met een smeltpunt hoger dan 600°C.
Grote onderdelen (tot 50 kg), zoals motorcarters en autocilinderblokken.
Overlevingsregels:
Gebruik een pollepel om gesmolten metaal op te scheppen → duw het met een hogedrukzuiger in de matrijs.
Bestand tegen corrosie van gesmolten aluminium (matrijsoppervlak van verchroomd staal).
Achilleshiel:
Lage snelheid (4-8 mallen per minuut).
Hoge metaaloxidatiesnelheid.
Speciale vaardigheid:
Motorbehuizingen voor elektrische voertuigen en koellichamen van 5G-basisstations vertrouwen op deze technologie.
3. Vacuümspuitgieten (porositeitsjager)
Doel:
Gespecialiseerd in het behandelen van interne defecten zoals poriën en losheid.
Onderdelen die gevoelig zijn voor lekken, zoals de gespen van autogordels en hydraulische ventielblokken.
Geheime techniek:
Evacueer de mal (verlaag de luchtdruk tot ≤0,1 atm) om "zuurstofvrij vullen" van het gesmolten metaal mogelijk te maken.
Zware kosten:
Apparatuur wordt 30% duurder.
De productiecapaciteit daalt met 15%.
Talisman:
Neo-EV-batterijbakken zijn verplicht.
4. Semi-massief spuitgieten (voor elitespelers)
Hightech kern:
Spuitgieten door de temperatuur van gesmolten metaal te regelen tot een semi-gestolde pasta-toestand
De metallurgische structuur overtreft traditionele processen
Prestatie:
20% verhoogde sterkte (bijna smeedniveau)
Geen porositeit van het oppervlak
Beproeving op instapniveau:
Grondstoffen vereisen elektromagnetisch roeren voor voorverwerking
Temperatuurschommelingen van meer dan ±2°C worden als schroot beschouwd
Goudwinnende gebieden:
Raketonderdelen, draagarmen van supercars
5. Extrusie spuitgieten (koning van dikke muren)
Gewelddadige esthetiek:
Lage snelheid vloeistofinjectie 10.000 ton hogedrukextrusie (vergelijkbaar met smeden)
Gespecialiseerd voor het maken van monsteronderdelen met wanddiktes >50 mm
Stroomkosten:
De prijs van apparatuur verdubbelt
Alleen geschikt voor eenvoudige blokstructuren
Miljoenentransactierecord:
Cilinders voor zware machines, steunwielen voor gepantserde voertuigen
