Wat zijn de voordelen van spuitgieten?

Gedetailleerde uitleg van de belangrijkste voordelen van Spuitgieten

1. Geïntegreerd vormen van complexe structuren

Bewerking elimineren:

Direct gegoten inzetgaten met schroefdraad, dunwandige verstevigingsribben (zo dun als 0,5 mm), gebogen oliedoorgangen en meer (zoals in motorcarters), waardoor boor- en freesstappen overbodig worden.
Multi-slide kerntrektechnologie maakt zijgroeven en ondersnijdingsstructuren mogelijk (zoals de veergroef in de gesp van een autogordel).

Ongeëvenaarde precisie:

Maattoleranties van ±0,05 mm (equivalent aan de diameter van een mensenhaar), waardoor nauwkeurige montageruimte in één keer wordt gegarandeerd.

2. Ongeëvenaarde massaproductie-efficiëntie

Sub-tweede productie:

Eendelige gietcyclustijden van 10-60 seconden (tot 30 delen per minuut voor onderdelen van zinklegering), met een 24/7 productiecapaciteit van 10.000 onderdelen.
De levensduur van de matrijzen bedraagt ​​meer dan 100.000 cycli, waardoor de kosten bij massaproductie tot verwaarloosbare niveaus worden teruggebracht.

Geen oppervlaktebehandeling vereist:

Bereik direct een Ra 1,6μm-afwerking (zoals op Apple-laptopbehuizingen), waardoor polijsten of galvaniseren overbodig is.

3. Kritiek van materiaalprestaties

Lichtgewicht koning:

Gegoten onderdelen van aluminiumlegeringen zijn 50% lichter dan stalen onderdelen, met vergelijkbare sterkte (de batterijhouder van Tesla is bijvoorbeeld 40% lichter).

Het perfecte thermische beheer:

Gegoten aluminium koellichamen zijn 60% lichter dan koperen onderdelen, met 20% hogere thermische geleidbaarheid (vacuümontgassing met gegoten dunne vinnen).

4. Kostenverlagende tactieken

Materiaalgebruik 95%:

Poort-/schrootonderdelen worden opnieuw gesmolten, waardoor 80% materiaal wordt bespaard in vergelijking met CNC-bewerking.

Arbeidskosten nul:

Dankzij volledig geautomatiseerde productielijnen (AI-kwaliteitsinspectie voor robotverwerking van onderdelen) kan een fabriek met 1.000 werknemers slechts 10 operators in dienst hebben.

5. Hightech defectbeheersing

Eliminatie van porositeit:

Vacuümspuitgieten vermindert de interne porositeit tot ≤ 0,1% (vergeleken met ≥ 5% bij conventioneel spuitgieten), waardoor wordt voldaan aan de afdichtingseisen van hydraulische componenten.

Kracht wederopstanding:

T6-warmtebehandeling verhoogt de treksterkte met 50% (bijvoorbeeld bij aanpassingen aan het koppelingsdeksel van motorfietsen).

6. Sectoroverschrijdende mogelijkheden

Van microcomponenten tot reuzen:

Van kleine tandwielen van zinklegering (horloge-uurwerken) van slechts 0,1 gram tot wel 50 kg nieuwe motorbehuizingen voor energievoertuigen.

Volledige sectordekking: