Een praktische gids voor Spuitgieten Materialen
  
                   
1. Aluminiumlegering (de leider)
  Ace-model:  
  ADC12 (Japanse standaard): Hoog siliciumgehalte (11%), superieure vloeibaarheid en gespecialiseerd voor dunwandige, complexe onderdelen (zoals laptopbehuizingen).  
  A380 (US Standard): Zeer goed bestand tegen thermische scheuren, speciaal ontworpen voor motorblokken, en bestand tegen temperaturen van meer dan 200°C.  
  Fatale gebreken:  
  Slechte taaiheid en slagvastheid – vermijd gebruik in veiligheidscomponenten (zoals remklauwen van motorfietsen).  
  Ongeschreven brancheregel:  
  "Een gehalte aan gerecycleerd aluminium van meer dan 30% zal onvermijdelijk resulteren in krimpgaten; grote fabrikanten houden de afvalbronnen strikt in de gaten!" 
  
 
2. Magnesiumlegering (de lichtgewicht moordenaar)
  Prestatiehoogtepunten:  
  33% lichter dan aluminium, de hoogste specifieke sterkte (gebruikt in instrumentenpanelen van straaljagers).  
  Ongeëvenaarde elektromagnetische afscherming (gebruikt in militaire radarbehuizingen en kernwapens).  
  Kritieke gebreken:  
  Onmiddellijke corrosie door vocht - vereist een argonatmosfeer om te smelten.  
  Vlampunt van slechts 450°C – geen water of olie toegestaan op de spuitgietlocatie. Gids voor rijke spelers:  
  Rolls-Royce deurkozijn - Geef miljoenen uit aan anti-corrosie in plaats van een gram te besparen 
  
 
3. Zinklegering (kostenbesparend)
  Marktfocus:  
  Sloten, ritstrekkers en andere kleine onderdelen (prijzen zo laag als een cent per gram).  
  Oppervlakte-galvanische hechting superieur aan aluminium en magnesium (hoogwaardige badkamerkranen).  
  Kritieke zwakte:  
  Wordt zacht bij hoge temperaturen (begint te vloeien bij 80°C) - Verboden zone voor verbrandingsmotoren.  
  Zuur- en alkali-avers - Verchromen is vereist voor onderdelen voor buitengebruik.  
  Regels van de handel:  
  "Hetekamerspuitgietmachines zijn de enige echte koning onder de zinklegeringen. Koudekamerspuitgietmachines veroorzaken cilinderblokkering en machinestoringen!" 
  
 
4. Koperlegering (Elegante prestaties)
  Eigenschappen op godsniveau:  
  Dubbele elektrische en thermische geleidbaarheid (must-have voor hoogspanningsstroomonderbrekercontacten).  
  Corrosiebestendigheid overwint de maritieme en chemische industrie (dominant voor scheepskleppen).  
  Ontmoediging:  
  Smeltpunt 1083°C - Levensduur van stalen matrijzen slechts 1/10 van die van aluminium spuitgietmachines. De dichtheid is drie keer zo groot als die van aluminium; voor spuitgietmachines is een minimum van duizend ton vereist.  
  Krypton Gold-waarschuwing:  
  De matrijskosten lopen in de miljoenen, dus vermijd dit als uw maandelijkse productievolume minder dan 10.000 stuks bedraagt! 
  
 
5. Composietmaterialen (toekomstig Dark Horse)
  Innovatiepad:  
  Siliciumcarbide op aluminiumbasis: versterkt met deeltjes siliciumcarbide, de hardheid is vergelijkbaar met die van staal (een nieuwe favoriet voor satellietsteunen).  
  Magnesium-lithiumlegering: ultralicht materiaal van ruimtevaartkwaliteit met een dichtheid die slechts 1,5 maal groter is dan die van water (voor ruimtecameraframes).  
  Uitdagingen voor massaproductie:  
  Sedimentatie van deeltjes is fataal: smelten door elektromagnetische levitatie is vereist.  
  ≤ 3 stabiele wereldwijde leveranciers. 
  
 

    



