Thuis / Nieuws / Industrnieuws / Wat zijn de twee soorten spuitgieten? Laten we er meer over leren.

Industrnieuws

Wat zijn de twee soorten spuitgieten? Laten we er meer over leren.

In de wereld van spuitgieten Er zijn twee hoofdcategorieën, gebaseerd op de manier waarop het metaal wordt gesmolten en in de mal wordt geïnjecteerd: spuitgieten met warme kamer en spuitgieten met koude kamer.
Je kunt ze zien als het verschil tussen 'soep rechtstreeks uit de pan scheppen' en 'soep uit een aparte container serveren'.


1. Spuitgieten met hete kamers

Deze methode wordt ook vaak "zwanenhalsspuitgieten" genoemd omdat de injectiebuis op een ganzenhals lijkt.
Hoe het werkt: Het drukmechanisme (zoals een grote spuit) wordt direct ondergedompeld in een pot gevuld met gesmolten metaal. Bij het produceren van onderdelen injecteert de machine, net als een pomp, het vloeibare metaal rechtstreeks uit de pot in de mal.
Belangrijkste kenmerk: Snel. Omdat het metaal niet uit een externe bron hoeft te worden gehaald, verloopt het proces naadloos, wat resulteert in een extreem hoge productie-efficiëntie, waardoor het ideaal is voor kleine onderdelen die in de duizenden of zelfs miljoenen worden geproduceerd.
Wie gebruikt het het meest: Metalen met lage smeltpunten, zoals zinklegeringen. Omdat het injectiesysteem voortdurend in heet metaal wordt ondergedompeld, zullen de machineonderdelen snel beschadigd raken door de hitte als het smeltpunt van het metaal te hoog is.


2. Spuitgieten in koude kamers

In tegenstelling tot het spuitgieten met een warme kamer zijn de oven en de machine bij dit proces gescheiden.
Hoe het werkt: De oven bevindt zich buiten de machine. Voordat elk onderdeel wordt geproduceerd, wordt een gietlepel gesmolten metaal handmatig of mechanisch uit de oven geschept en in de "toevoerpoort" van de machine gegoten, waarna de injectiekop het in de mal duwt.
Belangrijkste kenmerk: hoge temperatuurbestendigheid. Omdat het injectiemechanisme niet continu wordt ondergedompeld in metaal met een hoge temperatuur, kan het metalen met hogere smeltpunten aan.
Wie gebruikt het het meest: De meest voorkomende voorbeelden zijn aluminiumlegeringen en magnesiumlegeringen. De grote aluminium onderdelen die we in auto’s zien, worden meestal gemaakt met behulp van spuitgietmachines met koude kamers.


Samenvattend is hier een eenvoudige vergelijking van de twee:

Functie Hete kamer spuitgieten Spuitgieten in koude kamers
Apparatuurstructuur Het drukmechanisme is ondergedompeld in gesmolten metaal. Het drukmechanisme staat los van de smeltoven.
Productiesnelheid Zeer snel; Ideaal voor massaproductie in grote volumes. Iets langzamer door de extra "schep"-stap.
Geschikte metalen Metalen met een laag smeltpunt, zoals zink en tin. Metalen met een hoog smeltpunt zoals aluminium, magnesium en koper.
Apparatuur slijtage Relatief lage slijtage van onderdelen. Stabiele onderhoudscyclus door korter contact met hoge temperaturen.