TAAL 
Veel mensen reageren vaak als ze voor het eerst met spuitgieten in aanraking komen: "Dit onderdeel ziet er niet ingewikkeld uit, waarom is het maken van een mal zo duur?"
Sterker nog, spuitgieten is inderdaad een proces dat "op voorhand erg duur is, maar op de lange termijn zeer kosteneffectief". De hoge kosten komen vooral tot uiting in de initiële investering. We kunnen dit proces opsplitsen:
1. De mal is gemaakt van "staal en ijzer"
Spuitgietmatrijzen zijn geen gewone mallen. Omdat er gesmolten metaal van enkele honderden of zelfs duizenden graden Celsius in moet worden geïnjecteerd, en er is een enorme druk nodig om het metaal naar binnen te 'forceren'.
Dure materialen: Deze mallen moeten gemaakt zijn van zeer duur speciaal hittebestendig staal; anders zullen ze na slechts een paar keer gebruik vervormen of barsten.
Moeilijke verwerking: Voor het maken van complexe vormen in dergelijk hard staal zijn precisie-CNC-machines nodig om ze beetje bij beetje uit te frezen, wat tijdrovend en arbeidsintensief is.
2. De machine is een ‘gigant’
De spuitgietmachine zelf is een groot, zwaar apparaat, met een sluitkracht van honderden of zelfs duizenden tonnen.
Hoge uitrustingskosten: het kopen, installeren en onderhouden van deze kolossen vereist een enorme investering.
Hoog energieverbruik: Het onderhouden van het gesmolten metaal vereist een grote hoeveelheid elektriciteit of gas, en het stroomverbruik tijdens de werking van de machine is ook aanzienlijk.
3. De kosten van ‘nauwgezet’ vallen en opstaan
Nadat de spuitgietmatrijs van een nieuw product is gemaakt, kan deze niet onmiddellijk worden gebruikt voor massaproductie.
Herhaalde aanpassingen: Ingenieurs moeten voortdurend de snelheid, druk en koeltijd van de metaalstroom aanpassen. Als de resulterende onderdelen poriën of scheuren vertonen, moet de mal mogelijk opnieuw worden aangepast. Dit herhaalde aanpassingsproces brengt zeer hoge arbeids- en tijdkosten met zich mee.
4. Veelgevraagde productieomgeving
Om de stabiele kwaliteit en hoge precisie van gegoten onderdelen te garanderen, moeten fabrieken worden uitgerust met dure hulpapparatuur.
Investering in automatisering: bijvoorbeeld robotarmen voor het verwijderen van onderdelen, automatische spuitapparaten voor losmiddel en dure koelsystemen voor mallen.
Rigoureuze tests: Elke batch onderdelen moet mogelijk nauwkeurige tests ondergaan, zoals detectie van röntgenfouten, en de bedrijfskosten van deze apparaten worden uiteindelijk doorberekend aan het product.
● Waarom zijn mensen nog steeds bereid het te gebruiken?
Hoewel spuitgieten een verbazingwekkende initiële investering vergt, beschikt het over een geheim wapen: snelheid. Zodra de matrijs en de machine zijn ingesteld, kan binnen enkele seconden een onderdeel worden geproduceerd. Als u tienduizenden of honderdduizenden eenheden moet produceren, zullen de kosten per onderdeel zelfs goedkoper zijn dan bij andere productieprocessen.
Daarom is het geschikt voor massaproductie, maar niet voor het maken van slechts een paar monsters.
