Hoe is de afdichting tussen de klepstoel en de klepkern in het lichaamsregulerende kleplichaam bereikt? Welke factoren kunnen de afdichtingsprestaties beïnvloeden?

Als een hightech-onderneming die zich richt op aluminium productvormen, die casting en bewerking, heeft Ningbo Beilun Youyuan Machinery Manufacturing Co., Ltd. rijke ervaring en geavanceerde technologie bij de productie van Drukregulerende kleplichaam .
1. Afdichting tussen klepstoel en klepkern
In de druk van de drukklepklep wordt de afdichting tussen de klepstoel en de klepkern meestal op de volgende manieren bereikt:
Contactafdichting: Contactafdichting wordt gebruikt tussen de kleplichaam en de klepstoel, en tussen de klepkern en de klepstoel, en de afdichting wordt gewaarborgd door de dichte kwaliteit van het werkoppervlak. In deze afdichtingsmethode wordt de breedte van de afdichtingscontactzone meestal nauwkeurig geregeld binnen een bepaald bereik (zoals 0,1 ~ 0,2 mm) om het afdichtingseffect te garanderen.
Gap -afdichting: in sommige gevallen kan de spleetafdichting worden gebruikt tussen het kleplichaam en het klepgat, en de afdichting wordt gewaarborgd door de kleine opening tussen de parende oppervlakken. Deze afdichtingsmethode vereist een zeer precieze afdichtingskloof (zoals 0,001 ~ 0,003 mm) om vloeistoflekkage te voorkomen. Tussen de klepstoel en de klepkern wordt gap afdichting echter meestal niet gebruikt vanwege de noodzaak van hogere afdichtingsprestaties.
Speciale afdichtmaterialen: om de afdichtingsprestaties te verbeteren, worden de afdichtingsoppervlakken van de klepstoel en de klepkern meestal speciaal behandeld, zoals oppervlakken of coating met harde legeringen. Deze harde legeringen hebben uitstekende slijtvastheid, corrosieweerstand en slijtvastheid, die de levensduur en het afdichteffect van het afdichtoppervlak aanzienlijk kunnen verbeteren.
2. Factoren die de afdichtingsprestaties kunnen beïnvloeden
Verontreiniging van de onzuiverheid: als de vloeistof harde mechanische onzuiverheden bevat, kunnen deze onzuiverheden slijtage op het afdichtoppervlak veroorzaken bij het spoelen met hoge snelheid, waardoor de afdichtingsprestaties worden vernietigd. Daarom is het handhaven van de netheid van de vloeistof essentieel om de afdichtingsprestaties te waarborgen.
Temperatuurverandering: temperatuurveranderingen kunnen de ontspanning van het afdichtingspaar veroorzaken en verandert in de grootte van de onderdelen, die op hun beurt het afdichtingseffect beïnvloeden. Om de impact van de temperatuur op de afdichtingsprestaties te verminderen, kunnen elastische klepstoelen of andere thermische compensatiemaatregelen vereist zijn.
Afdichtingsoppervlakspecifieke druk: de specifieke druk van het afdichtoppervlak beïnvloedt direct de afdichtingsfunctie en de levensduur van de klep. Overmatige specifieke druk kan klepschade veroorzaken, terwijl een te kleine specifieke druk lekkage kan veroorzaken. Daarom moet de specifieke druk van het afdichtoppervlak nauwkeurig worden geregeld tijdens het ontwerp- en productieproces.
Materiaalselectie: de materiaalselectie van de klepzitting en de klepkern heeft een belangrijke invloed op de afdichtingsprestaties. Materialen van hoge kwaliteit moeten uitstekende slijtvastheid, corrosieweerstand en slijtvastheid hebben om zich aan te passen aan verschillende harde werkomgevingen. Ningbo Beilun Youyuan Machinery Manufacturing Co., Ltd., als professionele fabrikant, zal geschikte materialen selecteren om de druk voor het reguleren van de kleplichaam te produceren volgens de behoeften en werkomgeving van de klant.
De nauwkeurigheid van de productie: de productienauwkeurigheid van de klepstoel en de klepkern is ook cruciaal voor de afdichtingsprestaties. Als de productienauwkeurigheid niet hoog genoeg is, kan dit een slechte pasvorm tussen de afdichtoppervlakken veroorzaken, waardoor het afdichtingseffect wordt beïnvloed. Daarom moeten de verwerkingsnauwkeurigheid en assemblagekwaliteit strikt worden gecontroleerd tijdens het productieproces.
Samenvattend zal Ningbo Beilun Youyuan Machinery Manufacturing Co., Ltd. geavanceerde processen en technologieën gebruiken om de afdichtingsprestaties tussen de klepstoel en de klepkern te waarborgen bij het produceren van de druk voor het reguleren van de kleplichaam. Tegelijkertijd moeten klanten ook aandacht besteden aan factoren zoals het handhaven van de netheid van de vloeistof, het regelen van temperatuurveranderingen, het selecteren van geschikte materialen en productienauwkeurigheid bij gebruik van de drukregelregulerende kleplichaam om de langdurige stabiele werking van de druk van de klepklep te waarborgen.3