Of de onderdelen die worden geproduceerd door aluminium sterfversterkingsproces, moeten ondergaan dat secundaire verwerking voornamelijk afhankelijk is van het specifieke doel, nauwkeurigheidsvereisten en oppervlaktekwaliteitsnormen van de onderdelen. Hoewel aluminium die casting zelf een hoge dimensionale nauwkeurigheid en goede vormbaarheid heeft, kan het in één keer complexe geometrische onderdelen produceren en in de meeste gevallen voldoen aan basisstructurele en functionele vereisten. In veel toepassingen is echter nog steeds, om de prestaties, nauwkeurigheid of verschijning van de onderdelen verder te verbeteren, bepaalde secundaire verwerking nog steeds vereist.
In de daadwerkelijke productie hebben die-casterende onderdelen vaak enkele details die daaropvolgende verwerking vereisen, zoals onbewerkte installatiegaten, gaten met schroefdraad, afdichtoppervlakken of paringsoppervlakken. Deze gebieden vereisen vaak hogere dimensionale toleranties of oppervlakte gladheid, waardoor het bereik wordt overschreden dat zelfgasten kan bereiken en moeten worden voltooid door mechanische verwerkingsmethoden zoals boren, tikken, frezen of draaien. In sommige hoge belasting-, bewegings- of afdichtingstoepassingen beïnvloedt de pasnauwkeurigheid tussen onderdelen rechtstreeks de algehele prestaties. In dit geval is het heel gebruikelijk en noodzakelijk om na het casteren lokale precisiebewerking uit te voeren.
Naast de overwegingen van precisie, oppervlaktebehandeling van Aluminium Die casting is ook een veel voorkomende secundaire verwerkingsmethode. Om de corrosieweerstand, esthetiek of aan specifieke omgevingsvereisten te verbeteren, vereisen die-casterende onderdelen meestal oppervlaktebehandelingsprocessen zoals anodiseren, elektropatisering, spuiten of zandstralen, die ook behoren tot de brede categorie secundaire verwerking.